一般階の施工
今回、下の画像のようにX方向芯～芯６５００ミリ、Y方向芯～芯７５００ミリで三スパンとし、柱のサイズは８００＊６００、 外周の壁をW１８０、X２～X３通りの壁をW１５０、階高２７００ミリ、二階の梁が４００＊６００・スラブ厚１５０ミリ、 ベランダスラブ厚１５０ミリ～１８０ミリ、手摺りの厚さを１２０ミリという条件での基本的な施工法を紹介します。
また、梁上筋３－D２２・梁下筋３－D２２・一部梁上筋端部中ずり２－D２２・一部下筋中央下中ずり２－D２２・腹筋２－D１０ ・st.D１０＠２００・幅止め筋D１０－＠１０００として、1F立ち上がりからは外周「１０ミリ」のコンクリートを増すとして仮定して、 下の表の定着と継手という条件で説明します。
| 鉄筋の種類 | コンクリートの
設計基準強度 |
定着の長さ
・一般(L2) |
定着の長さ
・小梁下筋(L3) |
定着の長さ
・スラブ下筋(L3) |
特別の定着
・継手の長さ(L1) |
|---|---|---|---|---|---|
| SD295A・SD295B・SD345 | １５０・１８０ | 「４０d」または
「３０d＋フック（付き）」 |
「２５d」または、
「１５d＋フック（付き）」 |
「１０d」
かつ「１５０」以上 |
「４５d」または
「３５d＋フック（付き）」 |
梁の施工
下の画像は、断面詳細図です。 施工図の寸法を基準にして、組み立てる鉄筋の太さの決められた定着（＝ノミコミ）、 および、決められた適正位置での継手（＝ジョイント）を計算し、 鉄筋を加工して組み立てます。
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一般階の場合（X３・X４通り）
定着（＝ノミコミ）
「一般階の場合（X３・X４通り）」の場合の一般的な梁の定着（＝ノミコミ）は、 下の画像のようになります。
上筋も下筋も、対面する柱の内側の墨から適正部分でアンカを折り曲げて、 アンカの先までをL2（＝鉄筋の太さ＊４０）以上の長さにします。（ 上筋も下筋も同じ条件です。）
壁構造の場合は、上・下主筋共アンカ自体の長さをL2（＝鉄筋の太さ＊４０）以上の長さにします。
継手（＝ジョイント）の位置
継手（＝ジョイント）の位置は、柱から柱の内側を１スパンと考えて、 その両側の柱の内側の墨から墨までをスパン「＝L」として、末端のL／４を端部、中央のL／２を中央部とします。
一般階の梁配筋の継手（＝ジョイント）の位置は、 上筋を中央部とし下筋を端部にして隣り合わせの鉄筋の継手（＝ジョイント）位置を最低４００ミリ以上（理想は、１０００ミリ以上が望ましい） 交互にずらして配筋します。
アンカの出の位置
柱の中のアンカの出の位置ですが、対面する柱の２／３以上奥から なるべく外側の奥が望ましいとされています。
外周の末端部分の「かぶり」は、外周は１０ミリのコンクリート増しが有り、 構造の墨から柱のHOOPまでの「かぶり」が５０ミリ、そこから柱のHOOPでD１３ミリ（＋）、 柱主筋がD２２ミリ（＋）、外ずらに梁が有る場合は梁の主筋D２２ミリと絡み、 合計１１７ミリとなります。（ 柱の外ずらに対して、外ずらの墨から１１７ミリ手前が外側の限界ラインです。）
外側の構造の墨を基準にして、１０７ミリ（近似値＝１００）となります。
外側の構造の墨から１０７ミリ（近似値＝１００）手前が、 アンカの出（外ツラ）の位置で一番奥に配置できる位置となります。 （＊アンカの出（外ツラ）の位置は、個人個人により判断が違う場合が有ります。 人により、さらに２５ミリ引く人もいます。）
計算する材料が両側共柱が末端で、部材が両アンカになる場合は、 出の長さを両端共外側の構造の墨から１０７（＞近似値１１０）ミリマイナスと正確に計算します。 両アンカのハタラキは、慎重に正確に計算しなければ現場で苦労する事になります。
梁配筋は、短辺方向も長辺方向も同じ方法で計算し加工して配筋します。
スタラップの「形状」と継手位置
スタラップの継手の「形状」は、両側から「１３５度のフック」を設けて引っ張りの力に抵抗する「形状」で加工します。 原則として、下の画像の右上のHOOPと同じ「形状」が、スタラップの「形状」です！
隣り合うスタラップの継手位置は、互い違いに交互にずらします。 防衛省の現場では、隣り合うスタラップの継手位置が１か所でも同一方向が有った場合、 必ず是正指示を受けます。（＝配筋の組み直し） ”次から気をつけます！”は、通用しません。
スタラップの「形状」を変更する場合は、事前に打ち合わせ時に許可をもらった上で変更します。
スタラップの「形状」を変更した場合のスタラップの継手位置は、下の画像のようになります。 らっきょバンドの場合のキャップ（＝かぶせ）の向きも下の画像のように、 外面に対しては「１３５度のフック」を外に向けて、「９０度のフック」を内に向けます。
スタラップの「形状」・「フックの向き」は、打ち合わせ時に確認をとりましょう。
最上階の場合（X１・X２通り）
最上階の場合（X１・X２通り）は、下の画像のように柱に対しては、上筋のアンカの長さ自体をL2（＝鉄筋の太さ＊４０）以上の長さにします。 （ ＊現場により、L２＋「５０ミリ～１００ミリ」、又は、L１（＝鉄筋の太さ＊４５）の長さと指定される場合も有ります。） 下筋は、対面する柱の内側の墨から適正部分でアンカを折り曲げて、アンカの先までをL2（＝鉄筋の太さ＊４０）以上の長さにします。
壁構造の場合は、上・下主筋共アンカ自体の長さをL2（＝鉄筋の太さ＊４０）以上の長さにします。
継手（＝ジョイント）の位置
継手（＝ジョイント）の位置は、柱から柱の内側を１スパンと考えて、 その両側の柱の内側の墨から墨までをスパン「＝L」として、末端のL／４を端部、中央のL／２を中央部とします。
最上階の梁配筋の継手位置は、一般階の梁配筋の継手（＝ジョイント）の位置と同じく、 上筋を中央部とし下筋を端部にして隣り合わせの鉄筋の継手（＝ジョイント）位置を最低４００ミリ以上（理想は、１０００ミリ以上が望ましい） 交互にずらして配筋します。
最上階の場合は、梁の上主筋のみアンカ自体をL２以上の長さ（＝８８０＞近似値「９００ミリ」以上）にします。
「パネルゾーン」（梁と柱が交差する範囲）のHOOPのピッチ（＠）
ラーメン構造の「パネルゾーン」のHOOPのピッチは、一般階とは違い「＠１５０」以内となります。
壁構造の場合の「パネルゾーン」
壁構造の場合は、二通り有ります。
一つ目は、壁構造のすべての梁の主筋（腹筋）が、壁に対してノミコミのみの場合は、 壁構造の横筋を通常のピッチ（＠）で配筋します。（＊壁構造の壁を「ラーメン構造の柱」と解釈します。）
二つ目は、壁構造のすべての梁の主筋（腹筋）もスタラップも通しで配筋するタイプの場合は、 その間（「パネルゾーン」）の壁構造の横筋は必要が無くなります。（＊「パネルゾーン」に、壁の横筋がいらない場合が有ります。）
＊上記は、あくまでも、一般的な壁構造の「パネルゾーン」の処理方法なので、 必ずその担当の現場の打ち合わせにて確認してください。
「B梁」（＝「小梁」）の場合（一般的な定着と継手範囲）
「B梁」（＝「小梁」）の場合の定着は、 上筋は、梁の内側の墨から適正部分でアンカを折り曲げて、アンカの先までをL2（＝鉄筋の太さ＊４０）以上の長さにします。 下筋は、梁の内側の墨から適正部分でアンカを折り曲げて、アンカの先までをL３（２５d（＝鉄筋の太さ＊２５）以上の長さ、 又は、「１５d＋フック付き」の長さ）以上の定着を確保します。
上筋も下筋もアンカを下にして型枠にあたる場合は、対面する大梁に対して斜めに配筋します。 （ 水平に近い斜めにしても構わない事になっています。）
「B梁」（＝「小梁」）の継手（＝ジョイント）位置の範囲は、端部の最終端部と連続端部とでは条件が違います。 大梁から大梁の内側を１スパンと考えて、 その両側の大梁の内側の墨から墨までをスパン「＝L」として、最終端部はL／６を端部とし、連続端部はL／４を端部とします。 端部と端部に挟まれた中央の部分を「中央部」とします。
「片側最終端部・片側連続端部」・「両側連続端部」・「両側最終端部」と、条件は三種類で端部と中央部の範囲が変わるので要注意です。 三種類の条件の違いに応じて、上筋の端部中ずり（トップ）筋や下筋の中央部中ずり（トップ）筋の長さも変わります。
「B梁」（＝「小梁」）の圧接継手位置は、上筋が中央部で下筋が端部です。 上筋下筋共に隣合わせの鉄筋の継手位置を最低４００ミリ以上（理想は、１０００ミリ以上が望ましい） 交互にずらし配筋します。
材料計算（一般階の場合）
上下主筋の材料計算
下筋の計算（一般階の場合X３・X４通り）
下筋の材料の計算方法は、まず、アンカの長さを決めます。 定着（＝ノミコミ）が「D２２＊４０＝８８０＞９００」なので「９００」に計算して、 柱幅が６００なので末端の出を「６００－１００＝５００」とし、 「９００－５００＝４００」という事は、アンカの長さが最低「４００ミリ」という事になります。 アンカを「４００ミリ」に余裕のプラス「１００ミリ」で、アンカの長さを合計「５００ミリ」にします。
下筋のアンカを「５００ミリ」にして、柱幅が「６００」なので末端の出を「６００－１００＝５００」をプラスして、 短辺方向のスパンの端部（＝継手範囲＝L/４)の適当な位置でなるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にして、 計算します。アンカ５００のD２２ー６７５０ー３本となります。
反対側の柱も末端の場合は、組合せの材料もなるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にして、 計算します。アンカ５００のD２２ー１７５０ー３本となります。
圧接継手部分に余裕を持たせて少し長めに計算し、かつ、５００ミリ未満の半端になるようにします。 施工時に材料が３本の場合、片側にアンカ５００のD２２ー６７５０ー２本・アンカ５００のD２２ー１７５０ー１本を配筋して、 反対側にアンカ５００のD２２ー６７５０ー１本・アンカ５００のD２２ー１７５０ー２本を交互に配筋します。
「上筋の寸法」＝｛「芯～芯の距離」＋「芯～外の構造の墨」＋「芯～外の構造の墨」－「アンカの出の位置」－「アンカの出の位置」＝「アンカの出～アンカの出までの距離」｝
＞「アンカの出～アンカの出までの距離」｝＋「アンカの長さ」＋「アンカの長さ」－「定尺材料」＝「継手寸法＋余裕分」＞「継手材料」
｛７５００＋７５＋７５－１００－１００＝７４５０｝＋５００＋５００－上筋・D２２－「６７５０」＝１７００＞上筋・D２２－「１７５０」
まとめると下記のようになります。
下主筋・アンカ「５００」D２２－「６７５０」－（３＊２）＝「６本」
下主筋・アンカ「５００」D２２－「１７５０」－（３＊２）＝「６本」
中央下中ずり（トップ）・（一般階の場合X３・X４通り）
中央下中ずり（トップ）は、L/２にプラス４０d（＝２０d＊２）で、 梁の中央部に振り分けてなるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にして、 計算します。D２２ー４５００ー２本となります。
「中央上中ずり（トップ）の切断寸法」＝｛「芯～芯の距離」－「柱の内側の墨までの距離」」－「柱の内側の墨までの距離」＝「スパンL」｝/２
＞「L/２」＋「４０d」＋「余裕分」＝「中央上中ずり（トップ）の切断寸法」
｛７５００－５２５－５２５＝６４５０｝/２＝３２２５・３２２５＋９００＝４１２５＞「中央上中ずり（トップ）」＝切断寸法「４５００」（定尺材料）
まとめると下記のようになります。
中央上中ずり（トップ）D２２－「４５００」－（２＊２）＝「４本」
上筋の計算（一般階の場合X３・X４通り）
上筋の材料の計算方法は、まず、アンカの長さを決めます。 定着（＝ノミコミ）が「D２２＊４０＝８８０＞９００」なので「９００」に計算して、 柱幅が６００なので末端の出を「６００－１００＝５００」とし、 「９００－５００＝４００」という事は、アンカの長さが最低「４００ミリ」という事になります。 アンカを「４００ミリ」に余裕のプラス「１００ミリ」で、アンカの長さを合計「５００ミリ」にします。
上筋のアンカを「５００ミリ」にして、柱幅が「６００」なので末端の出を「６００－１００＝５００」をプラスして、 短辺方向のスパンの端部（＝継手範囲＝L/４)の適当な位置でなるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にして、 計算します。アンカ５００のD２２ー５５００ー３本となります。
反対側の柱も末端の場合は、組合せの材料もなるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にして、 計算します。アンカ５００のD２２ー３０００ー３本となります。
圧接継手部分に余裕を持たせて少し長めに計算し、かつ、５００ミリ未満の半端になるようにします。 施工時に材料が３本の場合、片側にアンカ５００のD２２ー５５００ー２本・アンカ５００のD２２ー３０００ー１本を配筋して、 反対側にアンカ５００のD２２ー５５００ー１本・アンカ５００のD２２ー３０００ー２本を交互に配筋します。
「上筋の寸法」＝｛「芯～芯の距離」＋「芯～外の構造の墨」＋「芯～外の構造の墨」－「アンカの出の位置」－「アンカの出の位置」＝「アンカの出～アンカの出までの距離」｝
＞「アンカの出～アンカの出までの距離」｝＋「アンカの長さ」＋「アンカの長さ」－「定尺材料」＝「継手寸法＋余裕分」＞「継手材料」
｛７５００＋７５＋７５－１００－１００＝７４５０｝＋５００＋５００－上筋・D２２－「５５００」＝２９５０＞上筋・D２２－「３０００」
まとめると下記のようになります。
上主筋・アンカ「５００」D２２－「５５００」－（３＊２）＝「６本」
上主筋・アンカ「５００」D２２－「３０００」－（３＊２）＝「６本」
端部上中ずり（トップ）・（一般階の場合X３・X４通り）
端部上中ずり（トップ）のアンカは、上筋と同様に「５００ミリ」にします。
端部上中ずり（トップ）は、まず、アンカを「５００ミリ」にして、 柱幅がX方向（X通り・短辺方向）「６００」なので末端の出を「６００－１００＝５００」をプラスして、 短辺方向のスパンの端部（＝継手範囲＝L/４)をプラスして、さらに１５d（＝３３０）プラスします。 なるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にして、 計算します。アンカ５００のD２２ー３０００ー２本となります。
「端部下中ずり（トップ）の寸法」＝「アンカの長さ」＋「柱内の出の長さ」＋「L/４」＋「１５d」＋「余裕分」
５００＋５００＋１６１２＋３３０＝２９４２＞「端部上中ずり（トップ）」＝D２２－切断寸法「３０００」
まとめると下記のようになります。
端部下中ずり（トップ）・アンカ「５００」D２２－「３０００」－（２＊２）＊２＝「８本」
（ ＊連続端の場合は、アンカを付けない。）
材料計算（最上階の場合）
下筋の計算（最上階の場合X１・X２通り）
下筋の材料の計算方法は、まず、アンカの長さを決めます。 定着（＝ノミコミ）が「D２２＊４０＝８８０＞９００」なので「９００」に計算して、 柱幅が６００なので末端の出を「６００－１００＝５００」とし、 「９００－５００＝４００」という事は、アンカの長さが最低「４００ミリ」という事になります。 アンカを「４００ミリ」に余裕のプラス「１００ミリ」で、アンカの長さを合計「５００ミリ」にします。
下筋のアンカを「５００ミリ」にして、柱幅が「６００」なので末端の出を「６００－１００＝５００」をプラスして、 短辺方向のスパンの端部（＝継手範囲＝L/４)の適当な位置でなるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にして、 計算します。アンカ５００のD２２ー６７５０ー３本となります。
反対側の柱も末端の場合は、組合せの材料もなるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にして、 計算します。アンカ５００のD２２ー１７５０ー３本となります。
圧接継手部分に余裕を持たせて少し長めに計算し、かつ、５００ミリ未満の半端になるようにします。 施工時に材料が３本の場合、片側にアンカ５００のD２２ー６７５０ー２本・アンカ５００のD２２ー１７５０ー１本を配筋して、 反対側にアンカ５００のD２２ー６７５０ー１本・アンカ５００のD２２ー１７５０ー２本を交互に配筋します。
「上筋の寸法」＝｛「芯～芯の距離」＋「芯～外の構造の墨」＋「芯～外の構造の墨」－「アンカの出の位置」－「アンカの出の位置」＝「アンカの出～アンカの出までの距離」｝
＞「アンカの出～アンカの出までの距離」｝＋「アンカの長さ」＋「アンカの長さ」－「定尺材料」＝「継手寸法＋余裕分」＞「継手材料」
｛７５００＋７５＋７５－１００－１００＝７４５０｝＋５００＋５００－上筋・D２２－「６７５０」＝１７００＞上筋・D２２－「１７５０」
まとめると下記のようになります。
下主筋・アンカ「５００」D２２－「６７５０」－（３＊２）＝「６本」
下主筋・アンカ「５００」D２２－「１７５０」－（３＊２）＝「６本」
上筋の計算（最上階の場合X１・X２通り）
上筋の材料の計算方法は、まず、アンカの長さを決めます。 定着（＝ノミコミ）が「D２２＊４０＝８８０＞９００」なので「９００」に計算して、 アンカの長さが最低「９００ミリ」という事になります。 アンカを「９００ミリ」（ ９００ミリのままでも良い！）に余裕のプラス「１００ミリ」で、アンカの長さを合計「１０００ミリ」にします。
上筋のアンカを「１０００ミリ」にして、柱幅が「６００」なので末端の出を「６００－１００＝５００」をプラスして、 短辺方向のスパンの端部（＝継手範囲＝L/４)の適当な位置でなるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にして、 計算します。アンカ１０００のD２２ー６０００ー３本となります。
反対側の柱も末端の場合は、組合せの材料もなるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にして、 計算します。アンカ１０００のD２２ー３５００ー３本となります。
圧接継手部分に余裕を持たせて少し長めに計算し、かつ、５００ミリ未満の半端になるようにします。 施工時に材料が３本の場合、片側にアンカ１０００のD２２ー６０００ー２本・アンカ１０００のD２５ー３５００ー１本を配筋して、 反対側にアンカ１０００のD２２ー６０００ー１本・アンカ１０００のD２２ー３５００ー２本を交互に配筋します。
「上筋の寸法」＝｛「芯～芯の距離」＋「芯～外の構造の墨」＋「芯～外の構造の墨」－「アンカの出の位置」－「アンカの出の位置」＝「アンカの出～アンカの出までの距離」｝
＞「アンカの出～アンカの出までの距離」｝＋「アンカの長さ」＋「アンカの長さ」－「定尺材料」＝「継手寸法＋余裕分」＞「継手材料」
｛７５００＋７５＋７５－１００－１００＝７４５０｝＋１０００＋１０００－上筋・D２２－「６０００」＝３４５０＞上筋・D２２－「３５００」
まとめると下記のようになります。
上主筋・アンカ「１０００」D２２－「６０００」－（３＊２）＝「６本」
上主筋・アンカ「１０００」D２２－「３５００」－（３＊２）＝「６本」
腹筋
腹筋に関しては、どの仕様書もあまり詳しく記載されていません。 現場によっては、柱に対してノミコミが「５０ミリ」有ればいいとする場合も有ります。 腹筋の目的は、スタラップのたるみと幅止めでスタラップの膨らみを防止する事なので、 柱に対するノミコミはあまり重要視されていないようですが、 やはり、柱に対するノミコミは「L２」以上の長さで、重ね継手を「L１」以上の長さで、計算しておいて、 なるべく長めの（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）にしておいた方が無難です。 （ 後で指摘されて是正する場合、長い分には切ればいいけど短い場合は、材料を追加して補強しなければなりません。）
腹筋の継手位置は特に気にする必要は無く、一般の仕様書通り「１．５L１」又は「０．５L１」以上ずらして計算すればいいでしょう。 今回は、D１０ー４５００ー２本と、D１０ー３５００ー２本が最適な寸法となります。、
「腹筋の寸法」＝｛「芯～芯の距離」－「柱の内側までの距離」－「柱の内側までの距離」＝「スパンL」｝
｛７５００－５２５-５２５＝６４５０｝
＞「スパンL」＋「L２（＝柱ノミコミ分）」＋「L２（＝柱ノミコミ分）」＋「L１（＝継手長さ分）」＝「腹筋必要寸法」｝－腹筋・「定尺材料」＝腹筋・「継手材料」
｛６４５０＋４００＋４００＋４５０＝７７００｝－腹筋・D１０－「４５００」＝３２００＞腹筋・D１０－「３５００」
まとめると下記のようになります。
腹筋・D１０－「４５００」－（２＊４）＝「８本」
腹筋・D１０－「３５００」－（２＊４）＝「８本」
連続端の計算
梁の配筋で連続スパンの場合の配筋は、端部の梁の配筋のスタートのアンカは、 上記で説明した方法で計算します。 上筋も下筋も最初にアンカを折り曲げて次に継手範囲に継手を設けます。 柱をまたいで次の連続スパンの継手範囲までに、 なるべく（加工工程を減らすために）定尺材料（又はきりのいい数値）で配筋するように計算します。 真中のスパンの柱に複数の主筋の内の何本かが、ノミコミで終わる配筋が有る場合は、 アンカを折り曲げずにノミコミを「L１」にしてまっすぐに配筋する事が、主流です。
スタラップ（あばら筋・梁バンド）
面一部分がない梁
スタラップの寸法は、柱に対して「柱の芯と梁の芯が同じ」場合、 ほとんどの場合は柱の幅の方が大きく配筋の絡みが無いため、、 スタラップの「かぶり」を構造体から「上」＝「５０ミリ」・「左右」＝「５０ミリ」・「下」＝「５０ミリ」 にします。（外ずら、又は、内ずらが一緒ではない場合＝「面一部分がない地中梁」）
「スタラップの寸法」＝梁のサイズ＝「４００＊６００」の場合
「４００－１００」＊「６００－１００」＞スタラップのサイズ＝D１０－「３００＊５００」
面一部分が有る梁
スタラップの寸法は、柱に対して「柱の外ずらと梁の外ずらが同じ」場合、 配筋の絡みにより、 柱の「かぶり」（＝「５０ミリ」）・HOOP（D１３）・柱の主筋（D２２）を足して、スタラップ（D１０）の「１０ミリ」を引くと、 梁の柱と梁の面一部分の「かぶり」が「７５ミリ」（＞近似値「７０ミリ」）となり、 スタラップの「かぶり」を構造体からを「上」＝「５０ミリ」・「外側（＝面一側）」＝（「７５ミリ」＞）「７０ミリ」 ・「片側」＝「５０ミリ」・「下」＝「５０ミリ」 にします。（「外ずらが一緒の場合、及び、内ずらが一緒の場合」＝「面一部分が有る梁」）
「スタラップの寸法」＝梁のサイズ＝「４００＊６００」の場合
「４００－１２０」＊「６００－１００」」＞スタラップのサイズ＝D１０－「２８０＊５００」
＊上の画像は、基礎部分の外部コンクリート増し「２０ミリ」の画像です。 ２F梁配筋時は、外部コンクリート増し「１０ミリ」です。構造体の絡み・配置・寸法は同一です。
梁のスリーブ補強
梁配筋で、◯の直径が１００ミリ以上のスリーブが入る場合、 リングでスリーブ補強するとしても、スリーブの両脇の縦の補強筋が必要となります。
口径はD１３、かつ、１サイズ上のもので、形状は、スタラップと同じ形状となります。
担当の現場の仕様書での補強要領を確認、及び、 よく打ち合わせした上で補強が必要となります。
スタラップの切断寸法
スタラップの切断寸法は、「（２８０+５００）＊２＝１５６０」＋「１５０」で、合計「１７１０ミリ」となります。 （「１５０」はフックの最小寸法で、長さは個人で判断してください。）
「スタラップの切断寸法」＝「（スタラップの幅＋スタラップの高さ）＊２＝スタラップの外周の長さ」＋「フック」
「（３００+５００）＊２＝１６００」＋「１５０」＝「１７５０ミリ」
「（２８０+５００）＊２＝１５６０」＋「１５０」＝「１７１０ミリ」
スタラップの本数の計算
スタラップは、柱の内側の墨の真上に必ずスタラップを１本配筋して、 ピッチが＠２００ならば柱の内側の墨から柱の内側の墨までを「２００ミリ」の間隔以内で配筋します。
スタラップの本数の計算方法は、柱から柱のスパンL＝「７５００－５２５－５２５＝６４５０」を、 ＠ピッチの「２００」で割ると「３２．２５」なので、小数点をラウンドアップして、 「３３」としてスタート「０」の「１本分」をプラスして、「３４本」となります。
○・○通り「芯～芯－内側の墨までの距離－内側の墨までの距離＝スパンL」/ピッチ＠２００＝「数値」＞「小数点以下繰り上げ」＞「＋１＝実本数」
X1・X4通り「７５００－５２５－５２５＝６４５０」／２００＝３２．２５＞３３＞「３４」
D１３－「２８０＊５００」ー３４＊２＝「６８本」
X2・X3通り「７５００－５２５－５２５＝６４５０」／２００＝３２．２５＞３３＞「３４」
D１３－「３００＊５００」ー３４＊２＝「６８本」
Y1・Y4通り＞X１～２・３～４間「６５００－７２５－４００＝５３７５」／２００＝２６．８７＞２７＞「２８」
D１３－「２８０＊５００」ー２８＊４＝「１１２本」
Y1・Y4通り＞X２～３間「６５００－４００－４００＝５７００」／２００＝２８．５＞２９＞「３０」
D１３－「２８０＊５００」ー３０＊２＝「６０本」
まとめると下記のようになります。
「スタラップD１０－３００＊５００」切断寸法「１７５０ミリ」＞合計本数「６８本」
「スタラップD１０－２８０＊５００」切断寸法「１７１０ミリ」＞「６８」＋「１１２」＋「６０」＝合計本数「２４０本」
幅止め筋
幅止め筋の切断寸法は、幅止め筋の幅（＝スタラップの幅＝「２８０」）＋「１５０」で、合計「４３０ミリ」となります。 （「１５０」はフックの最小寸法で、長さは個人で判断してください。）
「幅止め筋の切断寸法」＝「幅止め筋の幅」＋「フック」
D１０－「３００」＋「１５０」＝「４５０ミリ」
D１０－「２８０」＋「１５０」＝「４３０ミリ」
幅止め筋の本数の計算
幅止め筋の本数の計算方法は、柱から柱のスパンL＝「７５００－５２５－５２５＝６４５０」を、 ＠ピッチの「１０００」で割ると「６．４５」なので、小数点をラウンドアップして、 「７」としてスタート「０」の「１本分」をプラスして、「８本」となります。
○・○通り「芯～芯－内側の墨までの距離－内側の墨までの距離＝スパンL」/ピッチ＠１０００＝「数値」＞「小数点以下繰り上げ」＞「＋１＝実数」＊「２段」＝「実本数」
X1・X4通り「７５００－５２５－５２５＝６４５０」／１０００＝６．４５＞７＞「８」
D１０－幅止め筋の幅「２８０」ー（８＊２台＝「１６」）＝「１６本」
X2・X3通り「７５００－５２５－５２５＝６４５０」／１０００＝６．４５＞７＞「８」
D１０－幅止め筋の幅「３００」ー（８＊２台＝「１６」）＝「１６本」
Y1・Y4通り＞X１～２・３～４間「６５００－７２５－４００＝５３７５」／１０００＝５．３７＞６＞「７」
D１０－幅止め筋の幅「２８０」ー７＊４台＝「２８本」
Y1・Y4通り＞X２～３間「６５００－４００－４００＝５７００」／１０００＝５．７＞６＞「７」
D１０－幅止め筋の幅「２８０」ー７＊２台＝「１４本」
まとめると下記のようになります。
D１０－幅止め筋の幅「３００」ー合計本数「１６本」
D１０－幅止め筋の幅「２８０」ー「１６」＋「２８」＋「１４」＝合計本数「５８本」
＊上記の仕様はあくまで一般的な仕様の一例です。（ だいたい共通しているはずです。） 現場ごとに仕様書の記載が違う場合があります。 また、現場により仕様書の他にマニュアルが有る場合は両方を照らし合わせて、 両方の規定値をクリアする必要が有ります。 その現場の仕様書に従った加工方法で施工してください。
スペーサー（＝＠１０００）
梁の上下の「かぶり」を確保する場合、プラスチック・「４０・５０・６０ミリ」のスペーサーを、 スタラップの下に設置して現場の段取りにより高さを調整して、最終的にはスタラップの上の「かぶり」を「５０ミリ」、 下の「かぶり」を「５０ミリ」にします。
「４０・５０・６０ミリ」のスペーサーは、「幅止め筋」の本数の２倍の数値を基準にします。
プラスチック・「４０・５０・６０ミリ」
「（１６＋５８）＊２＝１４８」＞「１５０個」（袋単位）
梁の側面のスペーサーは、ドーナツ型のものをピッチ＠１０００にして設置して「かぶり」を確保します。 一般階（＝最上階）の場合は、だいたい梁背が１０００ミリ未満の梁が多いので、スタラップの中央に一段で構わないと思います。
梁の左右のスペーサーは、梁の外周を「８０ミリ」、梁の内側を「５０ミリ」の「ドーナツ」型のスペーサーを使用し、 スタラップに設置します。 梁のスタラップが１０００以上の場合は、「ドーナツ」型のスペーサーを１段にします。 この場合の個数は、幅止め筋の本数を参照します。（スパン/＠１０００）
最近は、コンクリートの流れを良くするために、 ドーナツ型のスペーサーをスタラップではなく腹筋に付ける事が多くなっています。 現場により判断が違うので、打ち合わせ時に確認をとる必要が有ります。
ドーナツ型のスペーサーを腹筋に付ける場合は、 スタラップの太さ分（＝１０ミリ）を足したサイズのものを使用します。
X1・X4通り「７５００－５２５－５２５＝６４５０」／１０００＝６．４５＞７＞「８」＊２台＝「１６」
外側「８０ミリ」のドーナツ型スペーサー＝「片面１６個」
内側「５０ミリ」のドーナツ型スペーサー＝「片面１６個」
X2・X3通り「７５００－５２５－５２５＝６４５０」／１０００＝６．４５＞７＞「８」＊２台＝「１６」
内側「５０ミリ」のドーナツ型スペーサー＝「片面１６*２面＝３２」＝「３２個」
Y1・Y4通り＞X１～２・３～４間「６５００－７２５－４００＝５３７５」／１０００＝５．３７＞６＞「７」＊４台＝「２８」
外側「８０ミリ」のドーナツ型スペーサー＝「片面２８個」
内側「５０ミリ」のドーナツ型スペーサー＝「片面２８個」
Y1・Y4通り＞X２～３間「６５００－４００－４００＝５７００」／１０００＝５．７＞６＞「７」＊２台＝「１４」
外側「８０ミリ」のドーナツ型スペーサー＝「片面１４個」
内側「５０ミリ」のドーナツ型スペーサー＝「片面１４個」
まとめると下記のようになります。
地中梁のドーナツ型スペーサー総数
外側「８０ミリ」のドーナツ型スペーサー＝「１６＋２８＋１４＝５８」＞「１００個」（袋単位）
内側「５０ミリ」のドーナツ型スペーサー＝「１６＋３２＋２８＋１４＝９０」＞「１００個」（袋単位）
梁配筋（組み立て方）
下筋の配筋までの段取り
- 梁底の丸セパの下に「４０・５０・６０ミリ」のスペーサーを設置する
- 梁底の丸セパの上に段取り筋２－D１０を流す
- 下筋の配筋のための段取りで、適当な位置にサン木を設置する
- サン木の上に下筋を配筋する
- 柱部分の「パネルゾーン」内のHOOPをピッチ「＠１５０」分の本数をフック位置を互い違いに交互にして重ねる
- 上筋の配筋のための上筋の受けのHOOPを段取りの「ウマ・パイプ」の高さと同じ高さにして、 水平に下がらないように結束線を二重にして仮に結束する
- 上筋の配筋のための「ウマ・パイプ」を適当な位置に段取りする
＊下の画像は、梁の側面図です。
上筋の配筋～上筋の結束
- 上筋の配筋
- 上筋と下筋のガス圧接
- ペンやチョーク等で、ピッチ(＠２００）を決めて、スタラップをピッチ(＠２００）通りに配筋する （ 梁に向かって、梁の奥が建物の外になる末端の場合は、フックを建物の内向きにして、 梁の奥にもスラブが連続して上端が同じ場合は、フックを互い違いに交互にずらします。）
- 上筋の片側をピッチ(＠２００）通りに結束する（上筋平面図の１～１０）
- 上筋の反対側をピッチ(＠２００）通りに結束する（上筋平面図の１１～２０）
- 上筋の中の主筋を一つ置きに結束する（上筋平面図の２１～２６）
＊下の画像は、梁の側面図です。
下筋の結束～腹筋・幅止め筋・割HOOP
- 下筋の結束＞１M置きに結束線を２本でスタラップを必ず垂直に、又、梁の主筋（３本）の「あき」を均等にして結束します
- その他のスタラップを必ず垂直にして、垂直にしたスタラップと下筋をスタラップ１本に対して１か所、 各スタラップの結束位置をずらして結束します
- 柱の「パネルゾーン」の割HOOPをピッチ(＠１５０)で、HOOPラックまたは結束線でぶら下げます （＊この時、柱の主筋には結束してはいけません！）
- 腹筋が１段の場合、スタラップの真中（スタラップの高さ/２）の高さに結束します
- 幅止め筋を１番端のスタラップの位置の腹筋に縦にひっかけて、１M（ピッチ＠１０００）置きに配筋して結束します
＊下の画像は、梁の側面図です。
梁を下げてスペーサーをつけて終了
- 「ウマ・パイプ」を外して、梁を梁底に下げます（↓）
- 柱のHOOPにドーナツ型のスペーサーをつけて、「かぶり」を確保します
- 梁の腹筋、又は、スタラップ（現場による）にドーナツ型のスペーサーを１M（ピッチ＠１０００）置きにつけて梁の側面の「かぶり」を確保します
- 終了
＊下の画像は、梁の側面図です。
DOWNLOAD
このページの「A4版・切寸・本数自動計算‐形状・口径～入力タイプ」での、 加工帳のサンプルを下記の欄からDOWNLOADできます。（もちろん重量も自動計算です。）
| A4版・タイプ | Windoes MicroOffice Excel | A4版加工帳（ベース配筋）.xlsx.zip | DOWNLOAD |
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